粉體烤漆

粉體烤漆是一種乾式塗層工藝，任何可以承受400°F 的導電金屬或材料都可以進行粉沫噴塗，手推車的框架與底板會在這個步驟完進行塗裝，讓表面產生保護層，在潮溼以及空氣鹽分高的環境更加持久耐用。

切管機

自動圓鋸切管機採用冷切的方式進行裁切，切割時鋸片轉速低，溫度低，相較於熱切所形成的火花四濺，冷切相對安全。冷切的最大優點在於切割的管口光滑無毛刺，因此可以省去二次去毛刺的操作，茂禾採用的機台可同時裁切多支鐵管，大幅縮短生產工時。

彎管機

油壓彎管又稱液壓彎管，適用於結構簡單的金屬框架，直覺式的操作讓生產相當有效率，油壓彎管採用冷彎曲的方式進行，不需要額外加熱就可以完成彎管，相較於熱彎曲完成後需等待冷卻，冷彎曲的產能更加高效。

鑽孔機

與桌台式金属鑽床相比，落地式鑽床功率更大產能高，是處理大型金属的最佳選擇。檯面上加工的零件會以治具加以固定，穩定加工物品，避免鬆動脫移造成孔位不精準與上下不一致的問題。需鎖上螺絲、鉚釘的部位皆須透過鑽孔機預留孔洞。

液壓鍛造

鍛造是透過壓力使金屬成型的加工方法，藉由機械衝擊的力量，讓金屬材料塑造成所需的形狀，在製程中，為使材料軟化易於加工，需將胚料加熱再行鍛打，透過鍛造製成的金屬製品耐高強度衝擊，大幅提升載重能力。

沖壓機

沖壓是一種冷金屬加工方式，藉助於沖壓設備專用的動力重擊材料，將平面金屬轉換成特定形狀，包括裁切、折彎或塑造成模具的形狀與尺寸，用於薄料的金屬成型，其一體成形的結構讓成品更持久耐用，兩輪推車的托盤透過沖壓製成。

越南平陽工廠設備

凹口車床

使用齒輪變速箱轉動，可精準掌握主軸的轉速，並固定於刀座上，採用車削加工的工具機，將原為實心金屬管材的手推車管子，削切與塑形加工成空心鋼管。

液壓機

利用液體衝擊的壓力進行金屬加工產生變形，又稱為冷擠型，可精準加工形狀的零配件，尺寸大小統一準確，用於在手推車與平板車的底板壓型。

切管機

切管機自動進料，減少人力搬運，提高安全性與生產效率，裁切長度精確，切口平滑不起毛刺，用於裁切手推車框架所需之管材，加工品質高，降低生產損耗。

粉體烤漆線

全自動噴塗設備，將粉末塗料噴在手推車表面，經過高溫烘烤平固化，形成保護層的效果。採用粉體塗料，沒有溶劑的浪費，相較於液體塗料利用性較高，降低塗料耗損，提高節約能源性，加工程序簡易，縮短塗裝作業線，降低生產所需燃料，使生產更經濟效益。

沖壓機

又稱為沖床，透過壓力機下降重擊，對材料進行沖裁，成形所需形狀，使用於加工手推車小型零件，穩定的高精度，使後續組裝推車更流暢。

自動焊接機

透過機械手臂將金屬融化，產生黏著的效果，用於黏合手推車框架，焊接的加工流程使框架更加牢固，自動化焊接減少人因操作，不僅更加安全也提高生產效率。